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注射模具有哪些技巧和注意事项

发布者: 玖华塑料模具  时间:2023-03-21

1.研磨模具的重要性。
定期打磨注塑模具,保证一致的冲压质量。定期打磨注塑模具不仅能延长注塑模具的使用寿命,而且能延长机床的使用寿命。要掌握正确的磨刀时间。
2.注塑模具的具体特性需要磨练。
没有严格的锤击次数来确定注塑模具是否需要锐化。这主要取决于刀片的锋利性。
主要由以下三个因素决定:
1.检查切削刃的圆角。若圆角半径达到R0.1mm(大R值不得超过0.25mm),则需锐化。
2.检查冲压质量。是否有大毛刺?
3.根据机器冲孔的噪音来判断是否需要锐化。若同一对注塑模具冲孔时有异常噪音,则表明冲头钝,需磨尖。
注意:刀片边缘为圆形或刀片后部粗糙。同时也要考虑锐化。
注塑模具
3.锐化法。
快速研磨注塑模具的方法有很多,可以通过特别的研磨机或平面研磨机来实现。冲头和下模的研磨频率一般为4。:1。磨刀后请调整模具高度。
(1)不正确锐化方法的危害:不正确锐化会加重注塑模具刀片的快速损坏,导致每次锐化锤击次数大幅减少。
(2)正确磨削方法的优点:定期磨削注塑模具,可以保持冲孔质量和精度稳定。注射模具刀片损坏缓慢,使用寿命长。
4.锐化规则。
打磨注塑模具时应考虑以下因素:
1.在R0.1-0.25mm的情况下,切削刃圆角的锐度取决于切削刃的锐度。
2.砂轮表面应该清理干净。
3.建议使用软粗粒砂轮。例如WA46KV。
4.每一次磨削量(刀具)不得超过0.013mm。过度磨削会导致注塑模表面过热,相当于退火处理,注塑模变软,大大降低注塑模的使用寿命。
5.打磨时须加入足够的冷却液。
6.打磨时,冲头和下模应固定牢固,并使用工装夹具。
7.注塑模具的研磨量是恒定的。若达到此值,冲头将被报废。若继续使用,注塑模具和机器很容易损坏。
8.打磨后,应采用磨刀石对边缘进行处理,以除去过度锋利的边缘。

9.磨尖后,清洗。退磁。

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