塑料模具结构

　　一、浇注系统

　　将塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道称浇注系统，其由主流道，分流道，内浇口，冷料穴等结构组成，由零件的浇注套，拉料杆等组成。

　　二、成型零件

　　是直接构成塑料件形状及尺寸的各种零件，由型芯（成型塑件内部形状），型腔（成型塑料外部形状），成型杆，镶块等构成。

　　三、结构零件
塑料模具
　　构成零件结构的各种零件，在模具中起安装，导向，机构动作及调温等作用。导向零件：导柱，导套。装配零件：定位隙，定模底板，定模板，动模板，动模垫板，模脚冷却加热系统
　　生产前模具的保养

　　A、须对模具的表面的油污，铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通。

　　B、需检查模具胶口套中的圆弧是否塑料模具损伤，是否有残留的异物，运动部件是否有异常，动作是否顺畅。

　　生产中模具的保养

　　1、每天检查模具的所有导向的导柱，导套是否损伤，包括模具导柱。行位等部件，定期对其加油保养，每天上下班保养两次。

　　2、清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝，异物，油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油。分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次。

　　3、定期检查模具的水路是否畅通，并对所有的紧固螺丝进行紧固。

　　4、检查模具的限位开关是否异常，斜销、斜顶是否异常。

　　停机模具的保养

　　停机之前须先关闭冷却水路，吹净模具内的水路的余水，检查模具的表面是否有残留的胶丝，异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂，准确填写相关记录。

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