塑料模具结构
一、浇注系统
将塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道称浇注系统,其由主流道,分流道,内浇口,冷料穴等结构组成,由零件的浇注套,拉料杆等组成。
二、成型零件
是直接构成塑料件形状及尺寸的各种零件,由型芯(成型塑件内部形状),型腔(成型塑料外部形状),成型杆,镶块等构成。
三、结构零件
塑料模具
构成零件结构的各种零件,在模具中起安装,导向,机构动作及调温等作用。导向零件:导柱,导套。装配零件:定位隙,定模底板,定模板,动模板,动模垫板,模脚冷却加热系统
生产前模具的保养
A、须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。
B、需检查模具胶口套中的圆弧是否塑料模具损伤,是否有残留的异物,运动部件是否有异常,动作是否顺畅。
生产中模具的保养
1、每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱。行位等部件,定期对其加油保养,每天上下班保养两次。
2、清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油。分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次。
3、定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。
4、检查模具的限位开关是否异常,斜销、斜顶是否异常。
停机模具的保养
停机之前须先关闭冷却水路,吹净模具内的水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录。
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