塑料件加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。那么大家对该类加工形式有多少的认识与了解呢？

　　塑料件加工型腔外表的磨损和腐蚀

　　（1）塑料熔体以的压力在模具模腔内流动，凝固的塑料件从模具中脱出，会对模具成型外表造成摩擦，引起磨损。

　　（2）塑料中增加树脂填料塑料模具，会对模具型腔外表产生冲刷、磨损和腐蚀。

　　（3）一起塑料加工中含氯、氟等成分受热分解出腐蚀气体HCl、HF。

　　塑料件加工塑性变形失效

　　（1）塑料模型腔外表受压、受热可引起塑性变形失效，特别是当小模具在大吨位设备上作业时，更容易产生超负荷塑性变形。

　　（2）塑料模具的采用的材料的材料强度和韧性不足，变形抗力低。

　　（3）塑料模具型腔外表的硬化层过薄，变形抗力不足或作业温度高于塑料模具回火温度发作相变软化。

　　选用不同品种钢材作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同；同样，不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。

　　正火比退火生产周期短，成本低操作方便，故在可能条件下优先采用正火，但复杂零件宜采用退火。

　　1.对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具，要选用渗碳钢来制造，并把渗碳、淬火和低温回火作为热处理。

　　2.对渗碳层的要求，一般渗碳层的厚度为0.8～1.5mm，当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度要求为1.3～1.5mm，压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8～1.2mm。渗碳层的含碳量为0.7%～1.0%为佳。若采用碳、氮共渗，则耐磨性、耐腐蚀性、抗 氧化、防粘性很好。

　　3.渗碳温度一般在900～920℃，复杂型腔的小型模具可取840～860℃中温碳氮共渗。渗碳保温时间为5～10h，具体应根据对渗层厚度的要求来选择。

文章由：塑料模具 www.fsjiuhua.com 玖华电器有限公司整理提供，此文观点不代表本站观点