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影响模具抛光的因素有哪些?

发布者: 玖华塑料模具  时间:2022-12-03

塑料产品在生产和生活中一直是非常常见的产品,包括许多工业产品也选择了塑料原料。有些商品对外观的要求很高,这就要求商品模具在制造加工过程中要做好镜面抛光。塑料模具抛光不仅能满足产品外观光泽度的要求,还能提高产品的耐腐蚀性和抗磨性。因此,模具抛光对产品有实质性的好处。那么如何做好模具抛光,具体的影响因素是什么呢?接下来我们将重点介绍这个内容。

影响模具抛光的因素
1.热处理方法

如果热处理不当,钢材表面硬度不均匀或特性不同,会给抛光带来困难。
2.钢材质量

优良钢材是获得良好抛光质量的前提,钢材中的各种夹杂物和孔隙都会影响抛光效果。为了达到良好的抛光效果,工件在机械加工开始时需要标明抛光表面粗糙度。当工件确定需要镜面抛光时,需要选择抛光性能好的钢材,经过热处理,否则不能达到预期效果。
3.抛光技术

因为抛光主要是手动完成的,所以人们的技能仍然是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度,事实上,良好的抛光技术应配合优良钢和正确的热处理方法,以获得满意的抛光效果;相反,抛光技术不好,即使钢也不能达到镜面效果。
4.工件表面情况

在机械加工过程中,表面会因热量而产生热量.如果内应力或其他因素损坏,切割参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难磨削,因此在电火花加工结束前应采用电火花进行精加工,否则表面会形成硬化分析。如果电火花维修规范选择不当,热影响层深度可达0.4mm。硬化层析的硬度大于基材,需要清理。因此,较好增加精磨,为抛光提供良好的基础。

手工抛光中应注意的问题
砂纸抛光应注意以下几点:

(1)用砂纸抛光时,需要使用软木棒或竹棒。抛光圆面或球面时,使用软木棒能很好的匹配圆面和球面的弧度。像樱桃木这样的硬木板更适合平整表面的抛光。装饰板的尾部可与钢件的表面形状一致,避免木板(或竹条)的钝角接触钢件表面,造成较深的划痕。

(2)更换不同型号的砂纸时,抛光方向应转换45°~90°,可以区分前一种砂纸抛光后留下的图案阴影。
在更换不同类型的砂纸之前,需要用棉质蘸乙醇等清洁液仔细擦洗抛光表面,因为一个小砾石留在表面会破坏整个抛光工作。从砂纸抛光到裸钻研磨膏抛光,这个清洗过程同样重要。在继续抛光之前,所有的颗粒和汽油都需要基本清洁。

(3)为防止工件表面擦伤和灼伤,用#1200和#1500砂纸抛光时需要特别小心。因此,需要加载一个轻负荷,并选择两步抛光来抛光表面。每种类型的砂纸应沿两个不同的方向抛光两次,两个方向之间每次旋转45次°~90°。

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