塑料产品在生产和生活中一直是非常常见的产品，包括许多工业产品也选择了塑料原料。有些商品对外观的要求很高，这就要求商品模具在制造加工过程中要做好镜面抛光。塑料模具抛光不仅能满足产品外观光泽度的要求，还能提高产品的耐腐蚀性和抗磨性。因此，模具抛光对产品有实质性的好处。那么如何做好模具抛光，具体的影响因素是什么呢？接下来我们将重点介绍这个内容。

影响模具抛光的因素
1.热处理方法

如果热处理不当，钢材表面硬度不均匀或特性不同，会给抛光带来困难。
2.钢材质量

优良钢材是获得良好抛光质量的前提，钢材中的各种夹杂物和孔隙都会影响抛光效果。为了达到良好的抛光效果，工件在机械加工开始时需要标明抛光表面粗糙度。当工件确定需要镜面抛光时，需要选择抛光性能好的钢材，经过热处理，否则不能达到预期效果。
3.抛光技术

因为抛光主要是手动完成的，所以人们的技能仍然是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度，事实上，良好的抛光技术应配合优良钢和正确的热处理方法，以获得满意的抛光效果；相反，抛光技术不好，即使钢也不能达到镜面效果。
4.工件表面情况

在机械加工过程中，表面会因热量而产生热量.如果内应力或其他因素损坏，切割参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难磨削，因此在电火花加工结束前应采用电火花进行精加工，否则表面会形成硬化分析。如果电火花维修规范选择不当，热影响层深度可达0.4mm。硬化层析的硬度大于基材，需要清理。因此，较好增加精磨，为抛光提供良好的基础。

手工抛光中应注意的问题
砂纸抛光应注意以下几点：

（1）用砂纸抛光时，需要使用软木棒或竹棒。抛光圆面或球面时，使用软木棒能很好的匹配圆面和球面的弧度。像樱桃木这样的硬木板更适合平整表面的抛光。装饰板的尾部可与钢件的表面形状一致，避免木板（或竹条）的钝角接触钢件表面，造成较深的划痕。

(2)更换不同型号的砂纸时，抛光方向应转换45°~90°，可以区分前一种砂纸抛光后留下的图案阴影。
在更换不同类型的砂纸之前，需要用棉质蘸乙醇等清洁液仔细擦洗抛光表面，因为一个小砾石留在表面会破坏整个抛光工作。从砂纸抛光到裸钻研磨膏抛光，这个清洗过程同样重要。在继续抛光之前，所有的颗粒和汽油都需要基本清洁。

（3）为防止工件表面擦伤和灼伤，用#1200和#1500砂纸抛光时需要特别小心。因此，需要加载一个轻负荷，并选择两步抛光来抛光表面。每种类型的砂纸应沿两个不同的方向抛光两次，两个方向之间每次旋转45次°~90°。

文章由：塑料模具 www.fsjiuhua.com 玖华电器有限公司整理提供，此文观点不代表本站观点