注塑模具由动模部分和定模部分组成。动模和定模中用于成型制件的型芯、型腔基本上都是采用优良模具钢经多道工序加工而成的。型芯、型腔常规的制造工艺流程是：经铣削(仿形铣、数控铣、工具铣)、磨削(成形磨、坐标磨)及电火花加工(电火花成形、电火花线切割)成形，又经模具钳工修研、抛光、装配、再经反复试模与修整，直至完成模具制造的全过程

　　塑料模具塑料注塑模具的价格估算方法适用范围

　　1.仅用于模具主要零部件采用适宜的模具钢，以常规制造工艺为基础制造的注塑模具，对于采用其它特别工艺方法制造的注塑模具，其价格计算中的有关参数要作适当的修正。

　　2.塑料注塑模具价格计算方法的数据尽量体现我国模具行业的平均优异水平，对各个具体企业应按各自的实际数据计算，不可简单套用。

　　3.算出的结果只是企业自身成本估算值，对于已全部市场化的模具行业可以作为与客户谈判时企业期望价的参考依据。

　　塑胶模具抛光注意事项

　　1.抛光应在清洁无尘室内进行，硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。

　　2.每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。

　　3.由于加了钻石膏，抛光工具会显得饱和，随着不断使用情况会有所改善。

　　4.当要转换更细一些的砂号时，应清洗双手和工件。

　　5.手动（人工）抛光时，钻石膏要涂在抛光工具上，机械抛光时研磨膏要涂在工件上。

　　6.抛光时所使用的压力与抛光工具的硬度和研磨膏的等级应互相调整和适应。

　　7.要获得较大的钢材除去率，应使用较硬的抛光工具和较粗砂粒的钻石膏。

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