双色模具注塑过程是一个非常严格的过程。要做好模具工作，须严格控制模具注射过程。为了避免双色注塑模具加工中的一些不要的问题，有了解双色模具注塑生产中的注意事项。那么双色模具注塑生产应该注意什么呢？
在选择模具时，不仅要看产品的价格，还要对质量、周期和服务进行分析和考虑。
1.市场上有很多种双色模具。根据零件材料、尺寸精度、表面光洁度、理化性能、机械强度和使用寿命的不同要求，选择不同类型的模具进行成型。
2.高精度双色模具需要用高精度数控机床加工，对模具材料和成型工艺要求严格。计算机辅助工程计算机辅助制造模具技术应采用计算机辅助设计和分析。
3.一般大型冲压模具应考虑机床是否有压边机构、均匀润滑剂、de功能水平推进等。除了冲压吨位，还应考虑冲压次数、送料装置、机床和模具保护装置。
4.模具需要热流道和气体辅助成型，因为有些零件在成型过程中有特别要求。厂家应配备数控、电火花、WEDM机床、数控仿形铣削设备、高精度磨床、高精度三坐标测量仪、计算机设计及相关软件等。
有些用户在开发或试制新产品时，往往只关注产品的研发，而忽略了与双色模具生产单位的一些沟通。这是不正确的，所以我们应该多加注意。产品设计方案初步确定后，提前联系模具制造商有两个好处:
能保证设计的产品具有良好的成型工艺，不会因零件加工困难而对成型设计进行修改。

2.大型注塑双色模具制造商可以提前做好设计准备，防止匆忙考虑不慎，影响工期。简而言之，为了制造高质量的模具，只有紧密配合供需，才能降低成本，缩短周期。

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