塑料注射（塑料）模具通常是热固性塑料零件生产中应用广泛的成型模具之一。塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机。塑料先在注塑机底部的加热筒中加热熔化，然后在注塑机的螺杆或柱塞的推动下，通过注塑机喷嘴和模具浇注系统进入模具腔，塑料冷却硬化成型，出模获得产品。其结构一般由成型部件组成.浇注系统.导向部件.推出机构.控温系统.排放系统.支撑部件和其他部件。塑料模具钢模块一般用于制造材料，常见材料主要为碳素结构钢.碳素工具钢.合金工具钢、高速钢等。注塑成型一般只针对热塑料产品。注塑成型工艺制造的塑料制品非常广泛，从日

品到各种复杂的机械和电器.交通工具零件均采用注射模具成型，是塑料制品生产中应用广泛的加工方法。

塑料模具，一种用于压塑.挤塑.注入.简称吹塑和低发泡成型的组合塑料模具。我们日常生产.生活中使用的各种工具和产品，大到机床底座.机身外壳，小到胚头螺钉.纽扣和各种家用电器外壳都与模具密切相关。模具的形状决定了这些产品的形状，模具加工的质量和精度也决定了这些产品的质量。因为各种商品的材料.外观.规格和用途不同，模具分为铸造模具.锻造模.压铸模.冲压模具和其他非塑料模具，以及塑料模具。

近年来，随着塑料工业的快速发展和一般工程塑料刚度精度的不断提升，塑料产品的应用范围也在扩大，如：家用电器.仪表设备、建筑设备、汽车工业.塑料制品在日常硬件等许多领域的比例正在迅速增加。一个设计合理的塑料零件通常可以取代多个传统的金属零件。工业产品和日常商品塑料的趋势正在上升。

合成树脂是塑料较为重要成分，其塑料含量一般为40%~%。由于其含量高，树脂的特性往往决定了塑料的特性，因此人们往往将树脂视为塑料的同义词。例如，聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯塑料.脲醛树脂与酚醛塑料混合。事实上，树脂和塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，不仅用于塑料制造，而且用于涂料.粘合剂和人造纤维的原料。除了一小部分含有%的树脂外，大多数塑料除了主要成分树脂外，还添加了其他物质。2.填料又称填料，可以提升塑料的刚度耐温性，降低成本。例如，在脲醛树脂中加入木粉可以大大降低成本，使酚醛塑料成为实惠塑料之一，显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料，如木粉.碎布.纸张和各种织物纤维，如玻璃纤维.硅藻土.石绵.碳黑等。

一般来说，塑料模具结构包括大水口和细水口，简化了细水口模具。结构细分为前模位置。后模位置、隧道位置、前模位置、后模位置。前模弹出针。前模斜顶。后模斜顶。位置有顶针，斜顶有顶针。安装模具。等模具设计。普通的上下模具，带滚轮的(斜导柱、油缸)，带斜顶的，流行的热流道，以及许多复杂的结构。机械传动中的种种都可以使用，这取决于商品，模具是根据商品设计的。建议在工厂学习，理论结合实际。圆形浇口:沿商品外圆扩展进料，进料点对称，充模对称，可解决结合线，有利于排气。

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