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塑料模具钢的性能和失效形式

发布者: 玖华塑料模具  时间:2022-09-28

       随着轻工业的不断发展,日常生活中对于塑料件的使用也日益广泛并多元化,因此对于塑料模具钢的性能和选用提出了更高的要求。基于目前的认识,我们对于塑料模具钢的考察需要进一步深化,并对其性能做出新的判断。

  塑料模具的零部件分为两大类:一类为结构件,包括浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、支承件等;另一类为成型件:包括型腔、型芯、嵌镶件等。其中一类零件可按机械零件的要求进行强度和结构设计,材料一般选用中低碳塑料模具素结构钢、合金钢和碳工钢。而成型件由于结构复杂,要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接缝密合性好,对模具材料的力学性能、耐磨性及加工工艺都提出了专业的要求。

  模具的主要失效形式由于模具的工作温度较高,压力较大,有的塑料材料易于与模具表面发生磨损和腐蚀作用,有时还会受到脱摸带来的冲击和碰撞。其主要失效形式表现为:表面磨损:由于塑料中增强树脂填料,对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀作用,从而影响到模具型腔塑料模具表面粗糙度值升高,尺寸超差。

  模具的制造和使用要求塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模。

  塑料模具失效形式

  1.塑性变形:塑性变形是指塑料模具在持续受热、受压的作用下,发生局部塑性变形而失效。其原因主要是:所采用模具的材料强度与韧性不足;模具超载使用;模具型腔表面的硬化层过薄,变形抗力不足;模具回火不足;因工作温度高于回火温度而是模具发生软化,从而引起表面起皱、凹陷、麻点、棱角塌陷(堆塌)等。

  2.断裂:由于塑胶模具形状复杂,存在许多棱角、薄壁等部位,在模具工作时易产生应力集中,当这些部位的应力值超过模具材料的断裂强度时,就会发生断裂失效。另外,合金工具钢制作的塑胶模具回火不充分时,使用中也容易发生断裂失效。

  3.表面腐蚀:表面腐蚀是由于热固性塑料中的固体填料及一些热塑性塑料中存在氯、氟等元素,受热分解析出HC1、HF等强腐蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加剧其磨损失效。


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